Etiketten med flera-lager, som ursprungligen hette Fix-A-Form, utvecklades av Danny Boros i Storbritannien. Denna lösning utvecklades för att lösa problemet med Bayers bekämpningsmedel: användare glömde ofta att ta med bruksanvisningar, och vanliga självhäftande etiketter kunde inte innehålla den stora mängden produktinformation. Lösningen kombinerade självhäftande-etiketter med fler-häften. Denna lösning introducerades senare i läkemedelsindustrin. Dess främsta fördel ligger i att öka informationskapaciteten genom att lägga till lager utan att öka etikettens yta, vilket gör det bekvämt för patienter att bära och läsa. En undersökning från Storbritannien visade att efter att ha ändrat vanliga bruksanvisningar till flerlagersetiketter på medicinflaskor, angav cirka 35 % av de svarande att de var villiga att läsa och ändra sin vana att behålla bruksanvisningar. En rapport från United Health Foundation i Storbritannien visade att cirka 25 % av sjukhusinläggningarna för äldre berodde på felaktig användning av receptbelagda läkemedel. För närvarande befinner sig appliceringen av flerlagersetiketter i mitt lands läkemedelsindustri i marknadsintroduktionsfasen, med vissa företag som har oro över förpackningsmodifieringsprocedurer och märkningsprocesser. Fördelarna med ny design, stor informationskapacitet och bra hylltilltal kan kompensera för de initiala kostnaderna, och flerlagersetiketter är kompatibla med all för närvarande tillgängliga automatiska-självhäftande etiketteringsutrustning.
① Dubbel-lagers etikett för underlagspapper. Specialmaterial med en framsida och ett dubbel-underlagspapper. Det första underlagspappret limmas på det andra underlagspappret på baksidan. Under stansning- efter tryckning på ytskiktet skärs det första stödpappret igenom och kasseras tillsammans. Vid applicering av etiketten skalas ansiktspappret och det första underlagspappret av tillsammans och fästs på produkten. Om det behövs dras etiketten av igen (vilket lämnar det första bakpappret) och fästs på det aktuella föremålet.
② Dubbel-pappersetiketter. Dessa är material som genomgår en beläggningsprocess i två-steg. Processen är som följer:
a. Utskrift av grafik på vanligt självhäftande-material.
b. Belägg ytskiktet med silikonolja för att skapa ett silikon-belagt underlagspapper med grafik.
c. Belägg detta underlagspapper med självhäftande-igen för att skapa ett dubbelsidigt-pappersetikettmaterial.
d. Under om-utskrift och stansning- skärs det andra stödpappret igenom och kasseras tillsammans, vilket resulterar i en dubbel- pappersetikett.
Användningen av dubbel-pappersetiketter är i princip densamma som för dubbel-bakpapper. Dubbel-etiketter kan bearbetas separat på tryck- och beläggningsmaskiner. Det kan också bearbetas i ett steg på specialutrustning.
③ Etiketter med flera-lager skrivs ut och bearbetas på en hög-multi-multifunktionell roterande etikettpress. Grundprincipen är följande:
a. Två pappersrullar skrivs ut samtidigt på två uppsättningar utskriftsenheter.
b. Av de två materialrullarna är den ena självhäftande- och den andra är vanligtvis ett tunt pappersmaterial. Efter tryckning viks det tunna materialet, limmas delvis och limmas slutligen till det självhäftande materialet.
c. Kompositmaterialet skärs sedan ut-, avfall avlägsnas och det lindas om eller skärs till ark för att bli fler-pappersetiketter.